高温热泵烘干机原理：

高温热泵烘干机组，主要有翅片式蒸发器（外机）、压缩机、翅片冷凝器（内机）和膨胀阀四部分组成，通过让工质不断完成蒸发（吸取室外环境中的热量）→压缩→冷凝（在室内烘干房中放出热量）→节流→再蒸发的热力循环过程，从而将外部低温环境里的热量转移到烘干房中，冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程（温度高达100℃），它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气，同时自己被冷却并转化为流液态，当它运行到外机后，液态迅速吸热蒸发再次转化为气态，同时温度可下降至-20℃～-30℃，这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。高温热泵烘干机组在工作时，与普通的空调以及热泵机组一样，在蒸发器中吸收低温环境介质中的能量QA：它本身消耗一部分能量，即压缩机耗电QB:通过工质循环系统在冷凝器中时行放热QC，QC=QA+QB，因此高温热泵烘干机组的效率为（QB+QC）/QB，而其他加热设备的加热效率都小于1,因此高温热泵烘干机组加热效率远大于其他加热设备的效率，可以看出，采用高温热泵烘干机组作为烘干装置可以节省能源,同时还降低CO2等污染物的排放量，实现节能减排的效果。

热泵香菇烘干工艺要求：

1--香菇物料：优质香菇是获得优质干菇的基础，香菇含水量愈低烘制出的干菇可靠性就愈大。采收***天禁止浇水，适时采收。香菇应在四五成熟时采收，不宜超过八成熟。采收的香菇分好类，先在阳光下暴晒2-3小时，以去除部分水分。装盘时使菌盖朝上，菌柄朝下，摆均放正，不可重叠积压，以防伤菇而影响质量。香菇采收后6小时内必须烘烤，如果有冷藏条件，保存时间可适当延长。

2---入室烘干：香菇装盘后放在烤架上，送入烘干室进行烘干。一般摆入8-10层，每层的间距应为30厘米。

3----烘干温度控制：烘干室温度升到35℃时，才可以将香菇入室烘干。烘干时必须先低温，然后逐渐升高温度。通常一小时增加1-3℃，温度应控制在65-70℃。香菇烘干的温度必须要经过三个阶段：

阶段：要求 35-40℃下烘烤6小时，***阶段要求40-60℃下烘烤8-10小时，第三阶段要求65-70℃条件下烘干2小时。香菇含水量越高，需要在低温条件下烘烤的时间就越长。如果烘烤刚开始，温度就骤然升高，会造成失水太快，使香菇菌盖变形不圆整，菌褶倒叠，菌盖龟裂，颜色变黑，破坏酶的活性，使香菇失去原来的香味。香菇送入烘干室后应继续烘烤，直至干燥，加热不可中断，温度也不能忽高忽低，否则会使香菇颜色变黑，品质下降。

4---烘干温度控制：香菇的烘制过程中，除了严格控制加热温度外，及时排温也是重要环节。排湿的基本原则：在香菇烧烤前期，烘干室温度为35-40℃，应满负荷排湿。当温度升到40-60℃时，可间断排湿。60℃以后，可以不排湿。如果排湿过度，易使香菇色浅发白。如果烘出的香菇带有水浸状的黄色，说明排湿不好，或者温度不够，特别是中途停热更容易造成这种现象。

5--烘烤质量检验：烘烤至16-18小时时，可打开烘干室门，检验香菇干度是否合格。检验时，用手指压按菌盖与菌柄交界处，若只呈现痕迹，说明干燥合格；若手感发炊，菌褶也发软，则还需要继续烘干。合格烘干品的特征是：有香菇的特殊香味；菌褶黄色，菌褶直立，完整，不倒状；菇体含水量不超过13%；香菇保持原有的形状，菌盖圆平，保持自然色泽。

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